ಬಹುಕಾರ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಉಷ್ಣತೆ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಒಳಪಾತ್ರೆಯ ದಪ್ಪವು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?

ದಪ್ಪದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ: ಉಷ್ಣ ಜಡತ್ವ, ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಸಮಯ

ದಪ್ಪವು ಉಷ್ಣತೆ ಹೀರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ

ಬಹುಕಾರ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಣಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಳಗಿನ ಬಾಣಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಷ್ಣ ಜಡತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಉಷ್ಣತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಡಮೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನೀಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಾಣಲೆಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಳಗಿನ ಬಾಣಲೆಯ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣತೆಯ ಏರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಉಷ್ಣತೆಯ ಏರಿಕೆಗೆ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾಣಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ೧೫–೨೫ ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾಣಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉಷ್ಣತೆ (ಉಷ್ಣಶಕ್ತಿ) ಬಿಡುಗಡೆಯ ದರವನ್ನು ಕೂಡ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಬಾಣಲೆಗಳು ಉಷ್ಣಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು ೪೦% ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾಣಲೆಯಿಂದ ಉಷ್ಣಶಕ್ತಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯ ದರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಬಾಣಲೆಯ ದಪ್ಪನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನೇರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಾಣಲೆಯ ಸಿದ್ಧತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಳಗಿನ ಬಾಣಲೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ನೀಡುವ ಉಷ್ಣತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕೂಡ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬರ್ತಿಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ-ಅಂಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರವಣತೆ ನಡುವಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಹಸಂಬಂಧ (IEC-60350 ಡೇಟಾ)

ಬರ್ತಿಯ ದಪ್ಪವು ಉಷ್ಣತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ IEC-60350 ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಬರ್ತಿಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.

0.5 ಮಿಮೀ ತೆಳುವಾದ ಬರ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಬರ್ತಿಯ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಅಂಚಿನವರೆಗೆ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನವು 42°C ಎಂದು ತೋರಿಸಿವೆ.

ಸರಾಸರಿ 2.0 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬರ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಅಂಚಿನವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನವು ಗರಿಷ್ಠ 18°C ಸರಾಸರಿ ಅಳತೆಗೆ ಸ್ಥಿರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ತೋರಿಸಿವೆ.

3.0 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಬರ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಏಕರೂಪತೆಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ (<2°C) ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಈ ಅರೇಖೀಯ ಸಂಬಂಧವು ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಬರ್ತಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಗವಾಗಿ ಕುದಿಸಲು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳಿರುವ ಬರ್ತಿಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕುದಿಸಲು (ಸಿಮರ್) ಹೆಚ್ಚು ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಹೊಂದಿರುವ ಬರ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರತಿಲಾಭದ ದೇಹರೇಖೆ: ಸಂಯೋಜಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಣಲೆಗಳ ದಪ್ಪದ ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು

ಸಂಯೋಜಿತ ಬಾಣಲೆಗಳ ಒಳಗಿನ ಬಾಣಲೆಗಳನ್ನು ≤2.8 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸರಣ ಸುಮಾರು ~4 ಮಿಮೀ²/ಸೆಕೆಂಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಂಯೋಜಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಣಲೆಗಳ ಒಳಗಿನ ಬಾಣಲೆಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿತಿಯು ಸುಮಾರು 2.8 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ. ಈ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರತಿಲಾಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; IEC-60350 ಪ್ರಕಾರ, ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಅಂಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 2.8 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ 5°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಯ ವಿಚಲನ ಗುಣಾಂಕವು ≤1 ಆಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೂ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು 8 ರಿಂದ 12% ರವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಲಾರದು. 2.8 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ/ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. 2.8 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವು ಸುಧಾರಿತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಹಾಗೂ ಸಮಯ ಚಕ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿತಗೊಳಿಸಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ: ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಚಕ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೆಚ್ಚ.

ದಪ್ಪದ ಆದರ್ಶತೆಯು ಒಟ್ಟು ರಾಶಿ (ಶಕ್ತಿ, ಸಮಯ, ಚಕ್ರ) ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ರಾಶಿ: 2.8 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ 300 ರಿಂದ 500 ಗ್ರಾಂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಾಶಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಈ ರಾಶಿ ಅಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಕುಕ್ಕರ್‌ನ ಹಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಕ್ಕರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಕ್ತಿ: 2.8 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ 5 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚಕ್ರವು 6 ರಿಂದ 9% ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಸಮಯ: ಒಳಪಾತ್ರೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು 0.3 ಮಿಮೀ ಪ್ರತಿ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದರೆ, ಕುಕ್ಕರ್‌ನ ಹಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು 15 ರಿಂದ 20 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, 2.8 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವು ವಿರೋಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 2 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. 3.2 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಉಪಯೋಗಿತೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮೇಲ್ಭಾಗ ತಯಾರಕರ ಸಾಮ್ಯತೆಯು ನಿರ್ಧಾರಿತವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಒಳಪಾತ್ರೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಕ್ಲ್ಯಾಡೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಳಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಾತ್ಮಕ ಪರ್ಯಾಯಗಳು

ಸಮಾನವಾದ, ವೇಗವಾದ ತಾಪನೆಗಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಡ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (235 W/m·K) ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (15 W/m·K) ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟ್ರಿ-ಪ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪದರವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (IEC-60350-1) 2.5 mm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರವು 1.5 mm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಕ್ಕಿಂತ 18°C ರಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕೇಂದ್ರದ ತಾಪನಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 40% ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೊಂದಿಕೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುವಿನ ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ನಿರ್ಮಾಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರೂಪದ ಕಾಂಪ್ರೊಮೈಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ: ಉತ್ತಮ ಭೇದನೆಗಾಗಿ 0.4 ರಿಂದ 0.6 mm ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊರಪದರ, ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ 3 ರಿಂದ 4 mm ಪಾದ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪಾದದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಭೇದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು.

ಪ್ರೇರಣಾ ಬಹುಪದರ ಹೊಂದಿಕೆ: ಪ್ರೇರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವುಳ್ಳ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಲ್ಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪದ ಪರಿಣಾಮ

ಒಂದು ಬಾಣಲೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರಿಸುವಾಗ ಅದರ ಪ್ರೇರಣೆಯ ಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ (ಅಂದರೆ, 430-ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ದಪ್ಪವನ್ನು 0.5 ಮಿಮೀಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರವಾಹ ಪ್ರವಾಹಗಳ (ಅಂದರೆ, "ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್-ಸಮತೋಲನ" ಡ್ರಿಫ್ಟ್ 25°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆತನವು 25°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಣಲೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಉಪಯೋಗಿತೆಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿಮೆತನವು 25% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನೆಗೆ ತಲುಪಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಮಯಕ್ಕೆ 30 ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಿ-ಪ್ಲೈ ಬಾಣಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರೇರಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೇಶೀಯ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಅಂದರೆ, ಕಾಂತೀಯ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಾಣಲೆಯ ಹೊರಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಅಂದರೆ, ಬಾಣಲೆಯ ಹೊರಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಬಾಣಲೆಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಹುಕಾರ್ಯ ಬಾಣಲೆಗಳ ಪ್ರೇರಣೆಯು 0.6 ರಿಂದ 0.8 ಮಿಮೀ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಪೃಥಕ್ಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಥರ್ಮಲ್ ಇನರ್ಷಿಯಾ ಎಂದರೇನು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬೇಕಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದೇ?

ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಥರ್ಮಲ್ ಇನರ್ಷಿಯಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅರ್ಥ, ಸರಿಯಾದ ಬಾಣಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಅವು ಬೇಕಾದಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಳಸುವಾಗ ತಾಪನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಣಲೆಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರುವಷ್ಟು ಈ ಪರಿಣಾಮ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಬಹುಕಾರ್ಯಶೀಲ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಣಲೆಗಳಲ್ಲಿ 2.8 ಮಿಮೀ ಅಳತೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಏನು?

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಣಲೆಗಳ ದಪ್ಪ 2.8 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅರ್ಥ, ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಷನ್ (ತಾಪದ ಚದರುವಿಕೆ) ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರತಿಲಾಭದ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಣಲೆಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಳಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವೇನು?

ಬಾಣಿಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರುವಷ್ಟು, ಅದನ್ನು ಕಾಯಿಸಲು ಬಳಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಬಾಣಿಗಳು ಬಯಸಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಏಕೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ?

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅತ್ಯಂತ ಒಳ್ಳೆಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವಾಹಕತೆಯುಳ್ಳ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಣಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಗಾರನಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಣಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಶಾಖ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಶೀಲವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇರುವುದರಿಂದ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಾಣಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಾಣಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾಣಿಗಳ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾಂತೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಣಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಧಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಲೋಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಣಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ವಿಚಾರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
ಲಿಯಾ ಲಿನ್
ವೀಚಾಟ್/ವಾಟ್ಸಾಪ್:+86 18098121508
ಇಮೇಲ್: [email protected]
ಥೀಟಾ
+86 18029859881
[email protected]
PS: ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಫೋನ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ, ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ